생산공정 유리종류별 생산공정 입니다.
판유리, 접합유리, 강화유리, 복층유리등 유리의 생산 공정을 애니메이션으로 보다 쉽고 재미있게 보실 수 있습니다.
(※ PC에서만 가능합니다.)
판유리
- 1
- 원료투입
- 정해진 조건으로 배합된
원료를 용해로에 투입한다.
- 2
- 용융
- 버너로 양쪽에서 번갈아가며
가열하여 원료를 용융시킨다.
- 3
- 성형
- 용융 주석위를 흘려보내
평활한 판유리 모양을 이룬다.
- 4
- 서냉
- 온도 조절과 정돈을 거쳐
냉각시킨다.
-
5
- 검사
- 검사
-
6
- 절단
- 절단
-
7
- 출하
- 출하
접합유리
-
1
- 원판투입
- 유리를 흡착판으로 들어서
작업대에 올려놓는다
-
2
- 세척
- 브러쉬와 청정수를 이용하여
유리를 닦는다.
-
3
- 건조
- 건조
-
4
- 결합
- 흡착기에 의해 올라간
필름이 이송되어 접합된다.
-
5
- 필름제거
- 필름조각을 잘라낸다
-
6
- 예압
- 일정 온도로 가열된 상태에서
롤러압을 이용(1차 접합)한다.
-
7
- 이송
- 레일위로 이송되는
프레임으로 적재
-
8
- 본압
- 본압
-
9
- 검사
- 검사
-
10
- 출하
- 출하
복층유리
-
1
- 원판투입
- 동일하게 컷팅된 두장의
유리 로딩
-
2
- 세척
- 유리표면에 오염물질 제거
-
3
- 건조
- 건조
-
4
- 스페이서절단
- 스페이서절단
-
5
- 오토밴딩
- 오토밴딩
-
6
- 스트레이트키삽입
- 사각틀 완성
-
7
- 흡습제주입
- 흡습제주입
-
8
- 부틸작업
- 두개의 유리를 붙이는 양면
접착제역할(1차 접착제)
-
9
- 마킹후
- 스페이서와 유리를 붙임
-
10
- 압축
- 두장의 유리가 단단히
접합되도록 압축
-
11
- 오토실링
- 완전한 접착과 완전한
건조공간유지(2차 접착제)
-
12
- 검사
- 검사
-
13
- 출하
- 출하
코팅유리
-
1
- 원료투입
- 유리를 흡착판으로 들어서
작업대에 올려놓는다
-
2
- 세척기
- 브러쉬와 청정수를 이용하여
유리를 닦는다.
-
3
- 건조
- 건조
-
4
- 이송챔버
- 이송챔버
-
5
- 진공챔버
- 진공챔버
-
6
- 이송챔버2
- 이송챔버2
-
7
- 검사
- 검사
-
8
- 출하
- 출하
인테리어유리
-
1
- 자동유리가공기
- CNC머신, 자동제단 면취
-
2
- 샌드브래스팅
- 샌드브래스팅
-
3
- 스프레이
- 스프레이
-
4
- 실크스크린
- 실크스크린